リンダプター

ガーダクランプ

リンダプターガーダクランプシステムは鉄骨の接合に使用する、ユニークなシステムです。

特長

■構造部材に穴をあけずに接合可能です。
■溶接のような、熱を伴う作業は不要です。
■専用工具や熟練工を必要としません。
■現場での位置合わせが自由に出来ます。

注意事項

■構造物同士の取り付けには使用出来ません。
■各クランプの繰返し使用は出来ません。

システム構成

(1)六角ボルト(強度区分8.8級または10.9級)
(2)各種クランプ：使用状況に合わせて、様々なタイプのクランプが用意されています。
(3)パッキン類：接合する部材のフランジ厚さに合わせて適宜使用します。
(4)ロケーションプレート：ボルトの位置合わせのためのプレートです。
(5)各種クランプ
(6)ワッシャー：ボルト・ナットに合わせた強度のものを使用してください。
(7)六角ナット：(強度区分8Tまたは10T)緩み対策や振動がかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。

早くて簡単な施工

(1)
上梁と下梁の間にロケーションプレートを設置します。
(2)
上下2つのクランプをボルト、ナット、パッキン、ワッシャーで組付けます。
(3)
トルクレンチを用いて、各ボルトを規程トルクで締付けます。

Aタイプ Bタイプ: 最も基本的なクランプです。 Aタイプは、ボルトの回り止めができる構造になっています。 Bタイプは、ナットが自由に回せる構造をしています。

LSGタイプ: 引張荷重および滑り荷重に対する耐力が高いクランプです。フランジの厚さや形状に合わせてテールが自動調整されます。

LRタイプ: 薄いフランジの鋼材やレールの固定に適したクランプです。フランジの厚さや形状に合わせてテールが自動調整される2体式です。

AAFタイプ: 滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いクランプです。フランジの厚さや形状に合わせてテールが自動調整される2体式です。

AFタイプ: 滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いクランプです。 Aタイプと同様に、ボルトの回り止めができる構造になっています。

CFタイプ: 滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いクランプです。鋼材のフランジ端部の固定に最適な形状になっています。

ガーダクランプシステムは、様々な形状・寸法の鋼材に対応し、
各種アプリケーションの接合に応えます。

■梁と梁(引張荷重)
もっとも標準的な使用方法として、引張荷重を必要とする梁と梁の接合に使用できます。
■柱と梁(滑り荷重)
滑り荷重を必要とする柱と梁等の垂直方向での接合に使用できます。
■傾いた梁と梁(組合せ荷重)
引張荷重と滑り荷重を必要とする傾いた梁どうしの接合等、様々な箇所での使用が可能です。

■機能別適合表

クランクタイプ	平行フランジ	テーパーフランジ	引張荷重	滑り荷重	長穴対応	テール長調整機能
Aタイプ	◎	○※1	◎	○※4	×	×
Bタイプ	◎	○※1	◎	○※4	×	×
LSGタイプ	◎	◎※2	◎	○	○	○
LRタイプ	◎	◎※3	◎	○※4	○	○
AAFタイプ	◎	◎※2	◎	◎	○	○
AFタイプ	◎	◎※2	◎	◎	○	×
CFタイプ	◎	◎	◎	◎	×	○

◎：最適、○：適、×：不適
※1  A・Bタイプはテーパー角度5°以内で使用してください。
※2  LSG・AAF・AFタイプはテーパー角度10°以内で使用してください。
※3  LRタイプはテーパー角度15°以内で使用してください。
※4  サイズM8、M10は、滑り荷重が作用する箇所には使用できません。

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A・Bタイプ

Aタイプ

最も基本的なクランプです。
クランプ上面にはリセス(くぼみ)が入っています。ここに六角ボルトの対辺がはまり、回り止めになるように設計されています。

Bタイプ

Aタイプの形状とほぼ同じですが、上面にはリセス(くぼみ)が入っておらず、ボルトやナットが自由に回せるように設計されています。

■寸法表

サイズ	品番		テール長さ V	T1	T2	X	Y	幅
サイズ	Aタイプ	Bタイプ	テール長さ V	T1	T2	X	Y	幅
M8	A-M8-M	B-M8-M	4.0	8	4	8	16	20
M10	A-M10-S	B-M10-S	4.0	10	5	11	20	26
	A-M10-M	B-M10-M	5.0
	A-M10-L	B-M10-L	7.0
M12	A-M12-S	B-M12-S	4.5	12	6	13	26	29
	A-M12-M	B-M12-M	6.0
	A-M12-L	B-M12-L	9.5
M16	A-M16-S	B-M16-S	5.5	16	8	16	30	36
	A-M16-M	B-M16-M	8.0
	A-M16-L	B-M16-L	11.0
M20	A-M20-S	B-M20-S	7.0	19	10	19	36	46
	A-M20-M	B-M20-M	10.0
	A-M20-L	B-M20-L	12.5
M24	A-M24-S	B-M24-S	9.0	25	12	25	48	55
	A-M24-M	B-M24-M	12.0
	A-M24-L	B-M24-L	16.0

■材質、表面処理

(1)材質：可鍛鋳鉄……BS EN 1562(JIS G 5705相当)
(2)表面処理：電気亜鉛めっき(ご希望により、各種表面処理が可能です。)

■クランプの許容荷重

A・Bタイプの許容荷重は右表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボルト1本当りの値です。(安全率5)
(2)許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率5)

サイズ	引張	滑り
M8	1.0	-
M10	1.5	-
M12	5.8	0.9
M16	8.5	1.7
M20	14.7	3.0
M24	19.7	4.5

(注)ボルト強度区分：8.8

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)緩み対策として振動のかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。
(4)施工時には、右表のトルクにて締め付けてください。

N・m

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級または10.9級
M8	6
M10	20
M12	69
M16	147
M20	285
M24	491

■テール

A,Bタイプのテール長さにはS(短)、M(中)、L(長)の3種類があり、接合する部材のフランジ厚さに合わせて選択するようになっています。
また、クランプ裏面にはそれぞれのテール長さが識別できるマークが入っています(右図参照)。

S(短)テール
識別マーク1つ
M(中)テール
識別マーク2つ
L(長)テール
識別マーク3つ

■パッキン類

パッキン類は、接合する部材のフランジ厚さに対して、テール長さが合わないときに使用するスペーサーです。
テール長さが合っていないと、鋼材とテール間にすき間ができ、充分なクランプ力を発揮できません。
パッキン類には、右図の3種類が用意されています。

クリップ
ワッシャー
(CW)
パッキン小
(P1S)
パッキン大
(P2S)

■寸法表

サイズ	品番	厚さ T	X	Y	幅
M8	CW-M8	2.0	9.5	4	19
	P1S-M8	4.0	10.0	4	21
	P2S-M8	8.0	10.0	4	21
M10	CW-M10	2.0	14.0	5	25
	P1S-M10	5.0	13.0	5	24
	P2S-M10	10.0	13.0	5	24
M12	CW-M12	2.5	19.5	6	31
	P1S-M12	6.0	16.0	6	30
	P2S-M12	12.0	16.0	6	30
M16	CW-M16	3.0	17.5	8	38
	P1S-M16	8.0	21.0	8	35
	P2S-M16	16.0	21.0	8	35
M20	CW-M20	4.0	22.0	10	44
	P1S-M20	10.0	23.0	10	43
	P2S-M20	20.0	23.0	10	43
M24	CW-M24	4.0	29.0	12	57
	P1S-M24	12.0	32.0	12	54
	P2S-M24	24.0	32.0	12	54

: パッキン(P1S、P2S)を使用する場合は
裏表の向きに注意してください。

■テール・パッキン組合せ表

前段：テール長さ後段：パッキン類

フランジ厚さ	クランプのサイズ
フランジ厚さ	M10		M12		M16		M20		M24
5mm	M	不要	S	不要	S	不要	使用不可		使用不可
6mm	S	CW	M	不要	S	不要	使用不可		使用不可
7mm	L	不要	S	CW	M	不要	S	不要	使用不可
8mm	S	CW×2	S	CW	M	不要	S	不要	使用不可
9mm	S	P1S	M	CW	S	CW	M	不要	S	不要
10mm	M	P1S	L	不要	L	不要	M	不要	S	不要
11mm	L	CW×2	M	CW×2	L	不要	S	CW	M	不要
12mm	L	P1S	L	CW	S	CW×2	S	CW	M	不要
13mm	L	CW×3	S	CW、P1S	S	P1S	L	不要	S	CW
14mm	S	P2S	M	CW×3	L	CW	M	CW	S	CW
15mm	M	P2S	L	CW×2	S	CW×3	S	CW×2	L	不要
16mm	S	CW、P2S	L	P1S	M	P1S	S	CW×2	L	不要
17mm	L	P2S	M	CW×2、P1S	L	CW×2	S	P1S	S	CW×2
18mm	S	CW×2、P2S	M	P2S	L	CW×2	M	CW×2	S	CW×2
19mm	S	P1S、P2S	S	CW、P2S	L	P1S	S	CW×3	使用不可
20mm	M	P1S、P2S	S	CW、P2S	L	CW×3	M	P1S	L	CW
21mm	L	CW×2、P2S	M	CW、P2S	L	CW×3	S	CW、P1S	S	P1S
22mm	L	P1S、P2S	L	P2S	L	CW、P1S	M	CW×3	S	P1S
23mm	L	P1S、P2S	M	CW×2、P2S	L	CW、P1S	L	P1S	M	P1S
24mm	S	P2S×2	M	P1S、P2S	M	P2S	M	CW、P1S	M	P1S
25mm	L	CW、P1S、P2S	S	CW、P1S、P2S	L	CW×2、P1S	S	CW×2、P1S	S	CW、P1S
26mm	S	CW、P2S×2	S	CW、P1S、P2S	L	CW×2、P1S	S	CW×2、P1S	S	CW、P1S
27mm	M	CW、P2S×2	L	CW×2、P2S	L	P2S	S	P2S	使用不可
28mm	S	CW×2、P2S×2	L	P1S、P2S	S	CW×2、P2S	M	CW×2、P1S	L	P1S
29mm	S	P1S、P2S×2	M	CW×2、P1S、P2S	L	CW×3、P1S	M	CW×2、P1S	S	CW×2、P1S
30mm	M	P1S、P2S×2	M	P2S×2	L	CW、P2S	M	P2S	S	CW×2、P1S

S、M、L：	テール長さ(クランプ品番の末尾の記号)
CW：	クリップワッシャー (複数使用の場合、"×2"、"×3"のように表記)
P1S：	パッキン小(複数使用の場合、" ×2" 、"×3" のように表記)
P2S：	パッキン大(複数使用の場合、" ×2" 、"×3" のように表記)

上表は一般的なサイズのみの組合せとなっています。これ以外の組合せに関しましては弊社までお問い合わせください。

■注意点

(1)使用ボルトはJIS B 1180六角ボルトを使用してください。
　JIS B 1186高力ボルトは頭部二面幅が大きく、リセス内に納まりません。
(2)フランジ上面または下面に対してボルトが垂直になるように取付けてください。
(3)接合する部材のフランジ厚さに合わせてテール長さやパッキン類を下のような関係になるよう選定してください。
(4)フランジに勾配の付いた部材の接合には、以下の点に注意してください。
・勾配の角度が5°を超えるものには使用しないでください。
(参考：LRタイプは15°まで、AF、AAF、LSGタイプは10°まで使用できます)
・テール、パッキンの選定時は、フランジ端部の厚さをフランジ厚さとしてください。
(5)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必ず2本以上のボルトを使用して接合してください。

■A・Bタイプ用ロケーションプレート

右表にA・Bタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t	HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
M8	9	9	BW1＋9	BW1＋36	BW2＋9	BW2＋36
M10	11	9	BW1＋11	BW1＋44	BW2＋11	BW2＋44
M12	14	9	BW1＋14	BW1＋54	BW2＋14	BW2＋54
M16	18	12	BW1＋18	BW1＋70	BW2＋18	BW2＋70
M20	22	12	BW1＋22	BW1＋88	BW2＋22	BW2＋88
M24	26	16	BW1＋26	BW1＋104	BW2＋26	BW2＋104

材質はSS400以上の強度とします。

■使用例

■A・Bタイプ用エンドプレート

右表にA・Bタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t ※	HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
M8	9	12	BW1＋9	BW1＋36	40	HP2＋40
M10	11	12	BW1＋11	BW1＋44	50	HP2＋40
M12	14	12	BW1＋14	BW1＋54	60	HP2＋50
M16	18	16	BW1＋18	BW1＋70	70	HP2＋60
M20	22	22	BW1＋22	BW1＋88	90	HP2＋70
M24	26	25	BW1＋26	BW1＋104	110	HP2＋90

材質はSS400以上の強度とします。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

■使用例

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LSGタイプ

LSGクランプは、テール先端部の鍵爪効果により引張荷重および滑り荷重に対する耐力が高いクランプです。
また、鋼材のフランジの厚さや形状に合わせてテール長を自動調整する構造になっています。

■寸法表

サイズ	品番	テール調整幅 V	T	Y	X	幅
M12	LSG-M12	3～20	17～23	16～22	18～29	40
M16	LSG-M16	3～25	20～28	22～25	27～37	55

接合する部材のフランジ厚さがテールの調整幅を超える場合は、パッキンAFP2(10mm厚)を使用して調整してください。

◎パッキン

サイズ	品番	厚さT
M12	AFP2-M12	10.0
M16	AFP2-M16	10.0

■材質、表面処理

(1)材質：球状黒鉛鋳鉄……BS EN 1563(JIS G 5502相当)
(2)表面処理：溶融亜鉛めっき

■クランプの許容荷重

LSGタイプの許容荷重は右表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボルト1本当りの値です。(安全率5)
(2) 許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率2)

※許容滑り荷重を示す値は、LSGおよびロケーションプレートが0.1mm以上滑った時点の荷重をベースに設定。

サイズ	引張	滑り※
M12	7.0	2.0
M16	10.0	3.0

(注)ボルト強度区分：8.8

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)施工時には、右表のトルクにて締め付けてください。

N・m

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級または10.9級
M12	80
M16	200

■LSGタイプ用ロケーションプレート

右表にLSGタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径D	穴ピッチ	プレート幅	厚さ
M12	14	HP1=BW1＋14	W1=BW1＋80	12
M12	14	HP2=BW2＋14	W2=BW2＋80	12
M16	18	HP1=BW1＋18	W1=BW1＋100	16
M16	18	HP2=BW2＋18	W2=BW2＋100	16

材質はSS400以上の強度とします。

■使用例

■LSGタイプ用エンドプレート

右表にLSGタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径D	穴ピッチ	プレート幅	厚さ
M12	14	HP1=BW1＋14	W1=BW1＋80	12
M12	14	HP2=80	W2=HP2＋60	12
M16	18	HP1=BW1＋18	W1=BW1＋100	16
M16	18	HP2=110	W2=HP2＋80	16

材質はSS400以上の強度とします。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

■注意点

(1)フランジに勾配の付いた部材の接合には、勾配の角度が10°を超えるものには使用しないでください。
参照の図はこちら >>
(2)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必ず2本以上のボルトを使用して接合してください。
参照の図はこちら >>

■使用例

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LRタイプ

LRタイプは、本体とサドルに分かれた2体構造のクランプです。
この構造により、接合する部材のフランジ厚さ・形状に合わせて自動調節されるタイプです。
また、LRタイプは鉄骨の構造のみならず、レール等の接合にも使用でき、適応範囲の広いタイプです。

■寸法表

サイズ	品番	テール調整幅 V	Y	X	T	幅
M10	LR-M10	3～10	21～24	24～26	21～24	33
M12	LR-M12	3～12	26～29	25～31	25～29	39
M16	LR-M16	3～16	30～35	34～37	30～36	46
M20	LR-M20	3～20	42～49	46～51	41～48	57
M24	LR-M24	3～24	47～57	52～58	44～54	76

■材質、表面処理

(1)材質：可鍛鋳鉄……BS EN 1562(JIS G 5705相当)
(2)表面処理：電気亜鉛めっき(ご希望により、各種表面処理が可能です。)※LR-M10は溶融亜鉛めっきのみ

■クランプの許容荷重

LRタイプの許容荷重は右表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボルト1本当りの値です。(安全率5)
(2)許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率5)

サイズ	引張	滑り
M10	1.5	-
M12	5.8	0.9
M16	8.5	1.7
M20	14.7	3.0
M24	19.7	4.5

(注)ボルト強度区分：8.8

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)緩み対策として振動のかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。
(4)施工時には、右表のトルクにて締め付けてください。

N・m

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級または10.9級
M10	20
M12	69
M16	147
M20	285
M24	491

■サドル

サドルの向きに注意してください。

■注意点

(1)接合する部材のフランジ厚さがテール調整幅を超える場合は、ロングパッキンP1LまたはP2L(次項参照)を使用して調整してください。
(2)フランジに勾配の付いた部材の接合には、以下の点に注意してください。参照の図はこちら >>
・勾配の角度が15°を超えるものには使用しないでください。
(参考：A・Bタイプは5°まで、AFタイプは10°までの範囲です)
・テール、パッキンの選定時は、フランジ端部の厚さをフランジ厚さとしてください。
(3)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必ず2本以上のボルトを使用して接合してください。
参照の図はこちら >>

ロングパッキン

パッキンは、LRタイプ専用のものとなります。

■寸法表

サイズ	品番	厚さT	X	Y	幅
M10	P1L-M10	5	24	5	24
M10	P2L-M10	10	24	5	24
M12	P1L-M12	6	32	6	30
M12	P2L-M12	12	32	6	30
M16	P1L-M16	8	40	8	35
M16	P2L-M16	16	40	8	35
M20	P1L-M20	10	47	10	43
M20	P2L-M20	20	47	10	43
M24	P1L-M24	12	64	12	54
M24	P2L-M24	24	64	12	54

■LRタイプ用ロケーションプレート

右表にLRタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t	HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
M10	11	12	BW1＋11	BW1＋66	BW2＋11	BW2＋66
M12	14	12	BW1＋14	BW1＋81	BW2＋14	BW2＋81
M16	18	16	BW1＋18	BW1＋105	BW2＋18	BW2＋105
M20	22	22	BW1＋22	BW1＋132	BW2＋22	BW2＋132
M24	26	22	BW1＋26	BW1＋156	BW2＋26	BW2＋156

材質はSS400以上の強度とします。

■使用例

■LRタイプ用エンドプレート

右表にLRタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t ※	HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
M10	11	16	BW1＋11	BW1＋66	70	HP2＋50
M12	14	16	BW1＋14	BW1＋81	80	HP2＋60
M16	18	22	BW1＋18	BW1＋105	100	HP2＋70
M20	22	25	BW1＋22	BW1＋132	120	HP2＋90
M24	26	25	BW1＋26	BW1＋156	150	HP2＋110

材質はSS400以上の強度とします。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

■使用例

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AAFタイプ

AAFタイプは、滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いクランプです。
クランプボディとロッキング・ワッシャーの2体構造になっており、接合する部材のフランジの厚さや形状に合わせてテールが自動調整されます。

■寸法表

サイズ	品番	テール調整幅 V	T	Y	X	幅
M12	AAF-M12	5～26	26～35	25～34	27～49	41
M16	AAF-M16	6～30	35～46	34～50	31～58	56
M20	AAF-M20	6～40	52～64	48～78	49～64	77

接合する部材のフランジ厚さがテールの調整幅を超える場合は、パッキンAFP1(5mm厚)とAFP2(10mm厚)を使用して調整してください。
AAF-M20でのパッキン使用時は、パッキンAAFP3-M20(20mm厚)を使用してください。

■材質、表面処理

(1)材質：球状黒鉛鋳鉄……BS EN 1563(JIS G 5502相当)
(2)表面処理：溶融亜鉛めっき

■クランプの許容荷重

AAFタイプの許容荷重は下表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボルト1本当りの値です。(安全率4.5)
(2) 許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率2)

品番	ボルト		引張	滑り※1
品番	サイズ	強度区分	引張	塗装鋼板※2	溶融亜鉛めっき鋼板
AAF-M12	M12	8.8	8.5	3.4	3.9
AAF-M16	M16	8.8	16.0	8.0	10.0
AAF-M20	M20	8.8	26.3	13.0	16.0
AAF-M12	M12	10.9	10.0	4.0	5.2
AAF-M16	M16	10.9	19.5	11.0	12.0
AAF-M20	M20	10.9	30.0	20.0	25.0

※1 許容滑り荷重を示す値は、AAFおよびロケーションプレートが0.1mm以上滑った時点の荷重をベースに設定。
※2 ショットブラストおよび塗装鋼板。

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)緩み対策や振動のかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。
(4)施工時には、右表のトルクにて締め付けてください。

N・m

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級	10.9級
M12	90	130
M16	240	300
M20	470	647

■注意点

(1)フランジに勾配の付いた部材の接合には、勾配の角度が10°を超えるものには使用しないでください。
参照の図はこちら >>
(2)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必ず2本以上のボルトを使用して接合してください。
参照の図はこちら >>

■使用例

■AAFタイプ用ロケーションプレート

右表にAAFタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さt		HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
M12	14	12	12	BW1＋14	BW1＋90	BW2＋14	BW2＋90
M16	18	16	16	BW1＋18	BW1＋110	BW2＋18	BW2＋110
M20	22	22	22	BW1＋22	BW1＋150	BW2＋22	BW2＋150
M24	26	25	25	BW1＋26	BW1＋180	BW2＋26	BW2＋180

材質はSM490以上の強度とします。

■AAFタイプ用エンドプレート

右表にAAFタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t		HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
M12	14	16	22	BW1＋14	BW1＋90	80	HP2＋80
M16	18	22	25	BW1＋18	BW1＋110	100	HP2＋100
M20	22	25	25	BW1＋22	BW1＋150	180	HP2＋180
M24	26	30	30	BW1＋26	BW1＋180	200	HP2＋200

材質はSM490以上の強度とします。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

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AFタイプ

AFタイプは、滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いタイプのクランプです。
クランプの厚さ(下図T2寸法)が厚く、その分高いトルクで締め付けられます。
また、ノーズ裏面には、縦に溝が入っており、この効果で滑り方向の耐力が高くなります。
Aタイプと同様に上面にはリセスが入っており、ボルトの回り止めになる構造になっています。

■寸法表

サイズ	品番	テール長さ V	T1	T2	X	Y	幅
M12	AF-M12-S	5.0	22.0	17.0	27.0	27.0	39.0
M12	AF-M12-M	12.5	22.0	17.0	27.0	27.0	39.0
M16	AF-M16-S	8.0	27.0	22.0	37.0	35.0	49.0
M16	AF-M16-M	15.0	27.0	22.0	37.0	35.0	49.0
M20	AF-M20-S	10.0	31.0	25.0	39.0	40.0	56.0
M20	AF-M20-M	18.0	31.0	25.0	39.0	40.0	56.0

■材質、表面処理

(1)材質：球状黒鉛鋳鉄……BS EN 1563(JIS G 5502相当)
(2)表面処理：溶融亜鉛めっき

■クランプの許容荷重

AFタイプの許容荷重は下表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボルト1本当りの値です。(安全率5)
(2) 許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率2)

品番	ボルト		引張	滑り※1
品番	サイズ	強度区分	引張	塗装鋼板※2	溶融亜鉛めっき鋼板
AF-M12	M12	8.8	8.5	3.4	3.9
AF-M16	M16	8.8	16.0	8.0	10.0
AF-M20	M20	8.8	26.3	13.0	16.0
AF-M12	M12	10.9	10.0	4.0	5.2
AF-M16	M16	10.9	19.5	11.0	12.0
AF-M20	M20	10.9	30.0	20.0	25.0

※1 許容滑り荷重を示す値は、AFおよびロケーションプレートが0.1mm以上滑った時点の荷重をベースに設定。
※2 ショットブラストおよび塗装鋼板。

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)緩み対策として振動のかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。
(4)施工時には、右表のトルクにて締め付けてください。

N・m

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級	10.9級
M12	90	130
M16	240	300
M20	470	647

■専用アクセサリー

1.アダプターワッシャー(AFW): AFタイプのリセスにはめ込み、上面を平面にしてボルトやナットが回せるようにするための部品です。(品番：AFW-M12、M16、M20)
2.パッキン類: パッキン類はAFタイプ専用のものを使用します。

サイズ	品番	厚さ T	X	Y	幅
M12	AFCW-M12	2.0	33.0	7.0	40
	AFP1-M12	5.0	33.0	7.0	40
	AFP2-M12	10.0	33.0	7.0	40
M16	AFCW-M16	2.0	40.0	8.0	50
	AFP1-M16	5.0	42.0	8.0	52
	AFP2-M16	10.0	42.0	8.0	52
M20	AFCW-M20	2.0	40.5	9.5	55
	AFP1-M20	5.0	45.5	9.5	56
	AFP2-M20	10.0	45.5	9.5	56

■テール・パッキン組合せ表

フランジ厚さ	クランプのサイズ
フランジ厚さ	M12		M16		M20
5mm	S	不要	-		-
6mm	S	不要	-		-
7mm	S	CW	S	不要	-
8mm	S	CW	S	不要	-
9mm	S	CW×2	S	不要	S	不要
10mm	S	P1	S	CW	S	不要
11mm	S	CW×3	S	CW	S	不要
12mm	S	CW、P1	S	CW×2	S	CW
13mm	M	不要	S	P1	S	CW
14mm	M	CW	S	CW×3	S	CW×2
15mm	S	P2	M	不要	S	P1
16mm	M	CW×2	M	不要	S	CW×3
17mm	M	P1	M	CW	M	不要
18mm	M	P1	S	P2	M	不要
19mm	M	CW、P1	M	P1	M	不要
20mm	S	P1、P2	M	P1	M	CW
21mm	M	CW×2、P1	M	P1	M	CW、P1
22mm	M	CW×2、P1	M	CW、P1	M	CW×2
23mm	M	P2	M	CW、P1	M	P1
24mm	M	CW、P2	M	P2	M	CW×3
25mm	S	P2×2	M	P2	M	CW、P1

前段：テール長さ　後段：パッキン類

S、W：	テール長さ(クランプ品番の末尾の記号)
CW：	クリップワッシャー (複数使用の場合、“×2”、“ ×3”のように表記)
P1：	パッキン小(複数使用の場合、“×2”、“ ×3”のように表記)
P2：	パッキン大(複数使用の場合、“×2”、“ ×3”のように表記)

右表は一般的なサイズのみの組合せとなっています。これ以外の組合せに関しましては弊社までお問い合わせください。

■注意点

(1)使用ボルトはJIS B 1180六角ボルトを使用してください。
JIS B 1186高力ボルトは頭部二面幅が大きく、リセス内に納まりません。
(2)フランジ上面または下面に対してボルトが垂直になるように取付けてください。参照の図はこちら >>
(3)接合する部材のフランジ厚さに合わせてテール長さやパッキン類を下のような関係になるよう選択してください。
フランジ厚さ＝テール長さまたはフランジ厚さ＝テール長さ＋パッキン類厚さの合計
(注)《フランジ厚さ》－《テール長さ》=0～1mmが許容範囲です。
(4)フランジに勾配の付いた部材の接合には、以下の点に注意してください。参照の図はこちら >>
・勾配の角度が10°を超えるものには使用しないでください。
(参考：A・Bタイプは5°までの範囲です。また、LRタイプは15°まで使用できます)
・テール、パッキンの選定時は、フランジ端部の厚さをフランジ厚さとしてください。
(5)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必す2本以上のボルトを使用して接合してください。
参照の図はこちら >>

■AFタイプ用ロケーションプレート

右表にAFタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さt		HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
M12	14	12	12	BW1＋14	BW1＋90	BW2＋14	BW2＋90
M16	18	16	16	BW1＋18	BW1＋110	BW2＋18	BW2＋110
M20	22	22	22	BW1＋22	BW1＋150	BW2＋22	BW2＋150
M24	26	25	25	BW1＋26	BW1＋180	BW2＋26	BW2＋180

材質はSM490以上の強度とします。

■AFタイプ用エンドプレート

右表にAFタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t		HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
M12	14	16	22	BW1＋14	BW1＋90	80	HP2＋80
M16	18	22	25	BW1＋18	BW1＋110	100	HP2＋100
M20	22	25	25	BW1＋22	BW1＋150	180	HP2＋180
M24	26	30	30	BW1＋26	BW1＋180	200	HP2＋200

材質はSM490以上の強度とします。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

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CFタイプ

CFタイプは、滑り(クランプに対して横方向)荷重に対する耐力が高いタイプのクランプです。
フランジの端部に引っ掛ける形で接合するクランプです。
また、ノーズ裏面の縦溝及び「リアクションレッグ」の効果により、滑り方向の耐力が高くなります。
上面の「LlNDAPTER」マークでボルトの共回りを防止します。また、ワッシャーを使用すると、ボルトまたはナットが回せるようになります。

■寸法表

サイズ	品番	T	t	X	Y	幅
M12	CF-M12	21～29	6～13	14	32	46
M12	CF-M12T	28～37	12～20	16	39	48
M16	CF-M16	25～33	8～16	18	44	56
M16	CF-M16T	35～47	15～25	21	50	62
M20	CF-M20	30～41	10～19	22	53	65
M20	CF-M20T	41～55	18～30	27	64	70

■材質、表面処理

(1)材質：球状黒鉛鋳鉄……BS EN 1563(JIS G 5502相当)
(2)表面処理：溶融亜鉛めっき

■組合せ

CFタイプでは、組合わせるクランプにより、許容荷重及び締付けトルクが変わります。

Aタイプとの組合せ
→Aタイプの許容荷重及び締付けトルク
AFタイプとの組合せ
→AFタイプの許容荷重及び締付けトルク
CFタイプ単独
→CFタイプの許容荷重及び締付けトルク

■クランプの許容荷重

CFタイプの許容荷重は下表の通りとなっています。

(1)許容引張荷重はボル卜1本当りの値です。(安全率5)
(2)許容滑り荷重はボルト2本当りの値です。(安全率2)
(4)Aタイプとの組合せでは、荷重の低いAタイプの許容荷重を基準とします。
(B、LSG、LR各タイプとの組合せも同様です。)
(5)AFタイプとの組合せとAAFタイプとの組合せおよびCFタイプ単独は同じ許容荷重です。

組合せ	ボルト		引張	滑り※1
組合せ	サイズ	強度区分	引張	塗装鋼板※2	溶融亜鉛めっき鋼板
CF/A	M12	8.8	5.8	0.9	0.7
CF/A	M16	8.8	7.3	1.7	1.7
CF/A	M20	8.8	14.7	3.0	3.0
CF/AF	M12	8.8	8.5	3.4	3.9
CF/AF	M16	8.8	16.0	8.0	10.0
CF/AF	M20	8.8	26.3	13.0	16.0

※1 許容滑り荷重を示す値は、CFおよびロケーションプレートが0.1mm以上滑った時点の荷重をベースに設定。
※2 ショットブラストおよび塗装鋼板。

■締付けトルク

(1)ボルトは強度区分8.8級または10.9級を使用してください。
(2)ナット、ワッシャーもボルトに合った強度のものを使用してください。
(3)緩み対策として振動のかかる箇所には、必要に応じて緩み止めナットを使用してください。
(4)施工時には、下表のトルクにて締め付けてください。

N・m

《Aタイプとの組合せ》

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級
M12	69
M16	147
M20	285

N・m

《AFタイプとの組合せ》

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級
M12	90
M16	240
M20	470

N・m

《CFタイプ単独》

サイズ	締付けトルク
サイズ	8.8級
M12	90
M16	240
M20	470

■注意点

(1)ロケーションプレートに対してボルトが垂直になるように取付けてください。
(2)滑り(クランプに対して横方向)の荷重がかかる場合には、必す、2本以上のボルトを使用して接合してください。
参照の図はこちら >>
(3)10.9級は使用できますが、締付けトルクと許容荷重は8.8級と同等です。

■CFタイプ用ロケーションプレート

右表にCFタイプ用ロケーションプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎ロケーションプレート
ロケーションプレートは、接合する2体の鋼材間にセットし、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さt		HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2	W2 (最小)
M12	14	12	12	BW1＋14	BW1＋90	BW2＋14	BW2＋90
M16	18	16	16	BW1＋18	BW1＋110	BW2＋18	BW2＋110
M20	22	22	22	BW1＋22	BW1＋150	BW2＋22	BW2＋150
M24	26	25	25	BW1＋26	BW1＋180	BW2＋26	BW2＋180

(1)材質はSM490以上の強度とします。
(2)CFタイプはM20までです。

■CFタイプ用エンドプレート

右表にCFタイプ用エンドプレートの寸法・仕様を示します。
このプレートは、部材を接合する際の重要な要素です。

◎エンドプレート
エンドプレートは、予めプレートに溶接された支持フレームまたはブラケットと鋼材を接合する際に、ボルトの位置合わせとクランプのテールの支持に使用します。

サイズ	穴径 D	厚さ t		HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
サイズ	穴径 D	8.8	10.9	HP1	W1 (最小)	HP2 (最小)	W2 (最小)
M12	14	16	22	BW1＋14	BW1＋90	80	HP2＋80
M16	18	22	25	BW1＋18	BW1＋110	100	HP2＋100
M20	22	25	25	BW1＋22	BW1＋150	180	HP2＋180
M24	26	30	30	BW1＋26	BW1＋180	200	HP2＋200

(1)材質はSM490以上の強度とします。
(2)CFタイプはM20までです。

※エンドプレートがアプリケーションの設計基準を満たさない場合は、必ず厚み・材料強度の再検討をお願いします。

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接合仕様

リンダプターガーダクランプシステムをご検討の際は、以下の仕様書をダウンロードし必要事項をご記入の上、FAXにて弊社までご送信ください。弊社にて参考図面を作成し、お客様にご提案申し上げます。

ダウンロードはこちら>>